Gerhard Schubert GmbH: Schnelle Automatisierung mit dem tog.519 von Schubert – Süßwaren flexibel und wirtschaftlich verpacken mit Cobots

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Gerade für die saisonabhängige Süßwarenbranche sind die Cobots tog.519 des Verpackungs- maschinenherstellers Schubert ein Gewinn. Denn mit den autarken Robotern lassen sich schnell und einfach immer wieder neue Verpackungslösungen automatisieren. Grundlage dafür ist die KI-gestützte Bildverarbeitung: Sie ermöglicht den Griff in die Unordnung per Pick-and-Place ohne weitere Programmierung. Das macht die Cobots besonders flexibel und bietet den Süßwarenherstellern zahlreiche Vorteile.

Gerhard Schubert tog.519
Mit bis zu 90 Takten pro Minute greift der tog.519 Süßwaren aus der Unordnung und platziert sie in jedes denkbare Ziel – ohne aufwendige Programmierung.

Auch wenn ein Unternehmen bereits mit Verpackungsanlagen automatisiert hat – beim Verpacken von Süßwaren ist häufig noch viel Handarbeit notwendig. In Zeiten des allgemeinen Personalmangels kann das zu Produktionsengpässen führen. Mit dem Cobot tog.519 bietet die Gerhard Schubert GmbH jetzt eine unkomplizierte und hochflexible Technologie, um solche Automatisierungslücken effizient zu schließen. Der mobile Roboter ist ein völlig autarkes System, das an beliebigen Orten in der Produktion aufgestellt werden kann. Entweder freistehend oder in einer Schutzzelle, alternativ auch zusammengefügt zu einer ganzen Cobot-Linie oder ergänzend zu Fremdanlagen und Robotern anderer Hersteller.

Gerhard Schubert Cobot tog.519 Bild 2
Auch Mixpackungen wie diese Riegel in verschiedenen Geschmacksrichtungen sind für den Cobot kein Problem.

Griff in die Unordnung erspart die Vorvereinzelung der Produkte
Mit bis zu 90 Takten greift der tog.519 zielsicher Produkte aus der Unordnung und legt sie an dem vorgesehenen Platz wieder ab. Dafür sorgt das von Schubert entwickelte Bildverarbeitungssystem, unterstützt von einem trainierten neuronalen Netz. Eine Programmierung erübrigt sich dadurch, denn der Cobot „sieht“ dank der KI, was er zu tun hat. Das eröffnet vielfältige Einsatzbereiche, wobei der Griff ins Chaos per Pick-and-Place die sonst aufwendige Vorvereinzelung der Produkte sofort überflüssig macht. So wird der gesamte Verpackungsprozess gleich effizienter – egal ob nackte Produkte wie Pralinen, in Schlauchbeutel verpackte Riegel oder Beutel mit Bonbons oder Keksen gegriffen werden.

Der tog.519 gruppiert zum Beispiel Produkte vor, bestückt eine Kette zu einer Schlauchbeutelmaschine, führt einer Wickelmaschine zerbrechliche Schokoladenfiguren zu, befüllt Schachteln und Trays jeglicher Art oder erstellt verschiedenste Mixpackungen. Individuell entwickelte Pick-and-Place-Werkzeuge sorgen für ein sicheres und schonendes Handling. Optimal eignen sich Cobots für Offline-Anwendungen abseits einer Verpackungsanlage und für Hersteller, die oft kleine Losgrößen produzieren und eine große Flexibilität bezüglich ihres Warensortiments benötigen.

Gerhard Schubert Cobot tog.519 Bild 3
Die Zuführung zerbrechlicher Schokoladenfiguren zu einer Wickelmaschine kann der tog.519 ebenfalls übernehmen, wobei 3D-gedruckte Pick-and-Place-Werkzeuge für ein schonendes Handling sorgen.

Flexibel und schnell zwischen Produkten wechseln
Insbesondere für Endverpackungen ist das Verpacken mithilfe eines oder mehrerer Cobots ebenfalls eine schlanke und vergleichsweise kostengünstige Lösung, die immer wieder schnell an neue Abläufe angepasst werden kann. Das lohnt sich vor allem für Süßwarenproduzenten, die häufig neue Produkte mit kurzem Lebenszyklus auf den Markt bringen: Während der jeweiligen Testphasen können die Schubert-Cobots das Verpacken der neuen Waren ohne großes Umrüsten problemlos übernehmen, ohne dass zu diesem Zeitpunkt schon in eine spezialisierte Verpackungsanlage investiert werden muss. Das senkt das finanzielle Risiko und bietet die Möglichkeit, mit einer größeren Anlage so lange zu warten, bis das neue Produkt am Markt etabliert ist und der Kauf sich wirtschaftlich rentiert.

In der Süßwarenbranche bewährt sich der tog.519 von Schubert bereits beim Verpacken von Haferriegeln sowie Schokoriegeln in Kartonschachteln, sortenrein und als Mixpackungen. Geplant ist zudem die Zuführung von Schokoladenfiguren zu einer Wickelmaschine. Aber auch die Praxiserfahrungen mit dem Schubert-Cobot aus anderen Bereichen wie beispielsweise Kosmetik und Tierfutter lassen sich unkompliziert auf die Anforderungen der Süßwarenhersteller übertragen. Schubert berät seine Kunden umfassend vor der Entscheidung für eine Verpackungslösung mit Cobots und bezieht den gesamten Produktionsprozess sowie mögliche zukünftige Anforderungen in die Überlegungen mit ein. Denn so lässt sich am besten analysieren, ob die Cobot-Technologie für den Kunden eine sinnvolle und wirtschaftliche Verpackungslösung ist.

Gerhard Schubert Cobot tog.519 Bild 4
Der Griff ins Chaos per Pick-and-Place macht die sonst aufwendige Vorvereinzelung der Produkte sofort überflüssig. So wird der gesamte Verpackungsprozess gleich effizienter.

Über die Gerhard Schubert GmbH
Die Gerhard Schubert GmbH ist weltweit anerkannter Marktführer für Top-Loading-Verpackungsmaschinen (TLM). Das Familienunternehmen aus Crailsheim (Baden-Württemberg, Deutschland) setzt bei seinen digitalen, roboterbasierten Verpackungsmaschinen auf ein Zusammenspiel von einfacher Mechanik, intelligenter Steuerungstechnik und hoher Modularität. Mit dieser Philosophie und einer eigenen Innovationskultur beschreitet das Unternehmen seit über 50 Jahren völlig eigenständige technologische Wege.

Mit seiner TLM-Technologie stellt der Maschinenbauer seinen Kunden zukunftssichere Verpackungs- maschinenlösungen bereit, die einfach in der Bedienung, flexibel in der Formatumstellung, hochleistungsfähig und stabil in der Funktion sind. Die TLM-Verpackungsmaschinen verpacken Produkte jeglicher Art und Branche – von Lebensmitteln, Süßwaren, Getränken, Pharmazeutika, Kosmetik bis hin zu technischen Artikeln – in Trays, Kartons, Schachteln oder in Schlauchbeutel.

Namhafte Marken wie Ferrero, Nestlé, Unilever oder Roche vertrauen gleichermaßen auf Automatisierungs- lösungen von Schubert wie zahlreiche kleine, mittelständische und familiengeführte Unternehmen. Gegründet im Jahr 1966, beschäftigt die heute in zweiter Generation geführte Unternehmensgruppe mehr als 1.600 Mitarbeiter.

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